橡胶密封圈为何会破损？应该如何避免？

橡胶密封圈因其优异的弹性和抗压性能，能有效防止介质泄漏而被广泛应用于密封领域。也正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境具有多样性和不确定性，这些也是造成橡胶密封圈失效的重要原因，其中断裂破损是失效的一个主要的现象，因断裂或破损导致的橡胶密封圈失效的情况大概占了80%。造成橡胶圈因破损而失效的原因有哪些呢？

橡胶密封圈破损的原因

一、橡胶密封圈超载

每种材料和产品都有自己的安全负荷，橡胶密封圈也不例外；例如，橡胶圈的额定负荷为10N力，工作环境为20N力。在这种超载情况下，很容易断裂；因此，在设计产品时，我们必须查阅相关信息，看看产品的负荷是多少，产品是否超载。一般来说，不超过产品90%的负荷相对安全。

二、橡胶密封圈材料老化

大多数情况下，材料老化也是断裂的重要原因。每种材料都有自己的使用寿命。如果长期使用老化超过自己的使用寿命，就会断裂；当产品老化时，会变硬变脆，然后应力集中在缺口上，导致断裂。因此，机械产品上的橡胶密封圈需要在老化和破损前及时更换，以避免橡胶密封圈断裂造成的安全事故。

三、橡胶密封圈被腐蚀

产品腐蚀后断裂很容易理解，如硅胶密封圈材料不耐油，如何在油环境中长期使用硅胶密封圈容易腐蚀断裂；化学腐蚀环境如何不使用氟密封圈容易断裂，只有氟密封圈具有耐腐蚀特性，所以在选择材料时需要了解材料特性和环境介质，只有材料和使用介质匹配才能发挥最大的作用。