上海依森橡塑给大家分享：你知道密封圈材料的加工过程是怎么样的吗？

依森密封科技是一家集专业生产加销售橡塑制品为一体的现代化企业，主要为石油工业、汽车工业、铁道机车、电扶梯、机械工业设计制造各类橡塑制品，同时还按国家标准专业生产油封、 “0”形圈、橡胶板、氟硅胶特种原材料的橡胶密封制品，服务热线：0512-36861522 欢迎致电来询！密封圈材料的加工过程是怎么样的？

上海密封圈在生产之前都会先处理密封圈的原材料，只有先处理了原材料，后续才能使用原材料生产密封圈。那么，你知道密封圈材料的加工过程是怎么样的吗？

上海橡胶密封圈

现在，上海橡胶密封圈的制造办法仍是首要用过模压法出产为主，其间模压制品的硫化办法首要有平板模压、传递模压和打针模压三种；其中，平板模压法的时间比其他生产手法都要久。以前的密封圈生产手法都是由塑料工业进入橡胶工业。

其时开展趋势是逐渐开展注压法，但因为各自习惯的规模不同。三者共存并取得开展仍是实践。O型密封圈按其特色仍以平板模压为首要成型办法。在模压硫化进程中，有必要严厉正确把握硫化的温度、时刻和压力，并随时留心硫化进程中温度等参数的改动状况，进行相应处理，不然会构成产品欠硫或过硫。

上海橡胶密封圈

若选用主动操控体系，则整个硫化进程会主动记载和操控，以保证产品到达正硫化程度。硫化温度是橡胶密封圈发作硫化反响的底子条件之一，它直接影响硫化速度和产质量量。硫化温度高，硫化速度快，出产功率高;硫化温度低，硫化速度慢。

硫化温度系依据配方而定，其间最重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶最适合的硫化温度一般为143℃-150℃，组成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时刻一般依照承认的硫化温度。