在工业设备密封中，会根据不同的工作环境、介质、压力和温度等因素来选择合适的橡胶密封圈。以下是几种常见的类型：

一、丁腈橡胶（NBR）密封圈

特性

丁腈橡胶是一种由丙烯腈和丁二烯聚合而成的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐磨性和耐水性。其耐油性能尤为突出，对矿物油、动植物油、液压油等多种油类都有较好的耐受性。例如，在液压设备中，经常会接触到各种液压油，丁腈橡胶密封圈能够有效防止液压油的泄漏。

丁腈橡胶的耐磨性使它适合用于有相对运动的密封部位，如活塞和缸筒之间的密封。它可以承受一定程度的摩擦，延长密封圈的使用寿命。同时，它还具有一定的弹性，能够在压力变化时保持良好的密封效果。

适用范围

温度范围一般在 - 40℃至 120℃之间，适用于一些中低温环境下的工业设备。常用于汽车工业（如制动系统）、液压系统、石油化工设备等领域的密封。

二、氟橡胶（FKM）密封圈

特性

氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，具有卓越的耐高温、耐化学腐蚀性能。它可以耐受多种强酸、强碱、强氧化剂等化学物质。例如，在化工生产中，对于接触浓硫酸、浓硝酸等腐蚀性介质的设备，氟橡胶密封圈能够很好地起到密封作用。

氟橡胶的耐高温性能优异，能够在 - 20℃至 200℃以上的温度范围内正常工作，有些特殊配方的氟橡胶甚至可以承受更高的温度。在高温环境下，它依然能够保持良好的弹性和密封性能，不会出现软化、变形等情况。

适用范围

广泛应用于航空航天、汽车发动机、化工设备等对密封要求极高且环境恶劣（高温、强腐蚀）的工业设备中。如飞机发动机的燃油系统、汽车涡轮增压系统等。

三、硅橡胶（VMQ）密封圈

特性

硅橡胶是一种主链由硅和氧原子交替构成的橡胶。它的最大特点是具有优良的耐高低温性能。硅橡胶可以在 - 60℃至 200℃甚至更宽的温度范围内保持弹性和柔软性。在低温环境下，不会像其他橡胶那样变硬、变脆，仍然能够有效地进行密封。

硅橡胶还具有良好的电绝缘性和生理惰性。这使得它不仅可以用于一般工业设备的密封，还可以用于一些对电性能有要求的设备，如电子设备的密封，同时也适用于与人体接触的医疗设备密封。

适用范围

常用于电子电器、医疗器械、食品加工设备等行业。例如，在食品加工设备中，硅橡胶密封圈可以在高温消毒和低温冷藏的环境交替下保持良好的密封性能，防止食品受到污染。

四、乙丙橡胶（EPDM）密封圈

特性

乙丙橡胶是由乙烯和丙烯共聚而得的橡胶。它具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐水性。乙丙橡胶能够长时间暴露在阳光、雨水、臭氧等环境下而不会出现老化、龟裂等现象。例如，在户外的工业设备，如建筑机械、太阳能设备等，乙丙橡胶密封圈可以有效地抵御自然环境的侵蚀。

它的化学稳定性也比较好，对许多极性溶剂和化学物质有一定的耐受性，但耐油性不如丁腈橡胶。

适用范围

温度范围在 - 50℃至 150℃之间，适用于各种需要防水、耐候的工业设备，如汽车门窗密封、建筑防水密封、工业水冷系统等。

五、聚氨酯橡胶（AU/EU）密封圈

特性

聚氨酯橡胶具有高硬度、高强度和良好的耐磨性。它的耐磨性比一般橡胶要好很多，能够承受较大的压力和摩擦力。例如，在一些需要承受高负荷、高磨损的工业设备中，如矿山机械、建筑机械等的液压系统，聚氨酯橡胶密封圈可以有效地防止泄漏并承受设备运行时产生的巨大压力和摩擦。

它还具有较好的弹性恢复能力，在压力释放后能够迅速恢复原状，保证密封效果。

适用范围

适用于需要承受高压力、高磨损的工业设备，尤其是在一些动态密封的场合，如往复运动的液压缸、气压缸等。温度范围一般在 - 40℃至 80℃之间。